木工机械砂光机常见故障，解决方法都在这里！

　　4.板坯偏差、滑移和回弹
　　解决方法:砂光机调整时，要求将上输送辊的背压弹簧调整到三分之二(剩下的三分之一)，上输送辊与下输送辊的间距应小于通过板坯的厚度1.5mm或1mm。
　　5.砂带断裂
　　砂带断裂主要是由于砂带跑偏，或砂带变钝没有及时更换，或砂光负荷过大，或砂光时遇到硬物，或砂带本身质量问题。
　　解决方法:尽量避免砂带断裂，否则可能引起火灾。电流异常时，应观察砂带是否已变钝，如有应及时更换。
　　6.主轴承座振动异常。
　　正常情况下，主轴承座的振动很小，有经验的操作人员可以通过触摸来判断是否正常。一般没有条件在现场用仪器测量，但可以通过与其他轴承座对比或从砂光板表面质量判断。
　　解决方法:轴承座振动异常时，可以认为有两种原因。一种是轴承损坏，只需要更换轴承。另一种是接触辊磨损出园，破坏了原有的动平衡，导致异常振动。在这种情况下，须拆下砂辊进行维护。
　　7.当砂光机空载时，输送辊间歇旋转或不旋转。
　　一般工作时观察不到上述情况，只有在车辆空载时才能发现。原因是传递动力的蜗轮在减速过程中部分或全部磨损。
　　解决方法:虽然不会影响工作，但是其他蜗轮会因为工作量增加而缩短寿命，造成更大的损失。所以一旦发现这种情况，就要马上更换。
　　8.更换砂带后，砂光板的尺寸会改变。
　　当锁紧块松开或锁紧时，砂光机悬臂的位置波动较大，过大一般应在0.5毫米以内，当锁紧块锁紧悬臂时，锁紧力的不同会使悬臂的重复精度不同，造成砂光板的尺寸波动，直接影响砂光机的砂光精度。
　　解决方法:当悬臂误差过大(大于0.5mm)时，应拧下锁紧块的固定螺栓进行适当调整。同时，更换砂带时，锁紧块的锁紧强度应一致。
　　9.主传动带打滑。
　　Q型和M型砂光机都使用高速平带。理论上，这种传动形式比V带传动效率高。但在实际使用中，皮带会跑偏或打滑，主要是调节不当造成的。
　　解决方法:严格按照1.5-2%的要求调整皮带伸长量，皮带两侧松紧一致。按要求调整完毕后，进行试运转，特别是主电机电流突然升高时，观察皮带是否跑偏。如果跑了，要调整两次。